淬火时 油淬和水淬有什么区别? - 江西华立金属制品有限公司
咨询热线:134-2752-3815
News

新闻中心

淬火时 油淬和水淬有什么区别?

日期:2019/04/11  点击:161 次
 一、水淬

以水作为淬火剂进行淬火,称为水淬。优点是在高温区(550℃~650℃)冷却较快,缺点是低温区(200℃~300℃)也冷却较快,易造成较大的组织应力。水淬是把高温物体放入水中,再烧红热,再放入水中,如此反复,可提高刚性。

水淬的原理就是使1400℃左右的熔融物在从炉体流出时,用具有一定压力的水流喷射,使共骤然冶却而凝固并碎裂成细小的粒子,使熔融物的玻璃结构被固定下来,阻止氟磷酸钙结晶的复原。

熔融物中氟和磷的含量较高以及碱度较高时,氟磷酸钙结晶复原要快一些, 因而水淬压力就要高一些;反之,合氟和磷较低以及碱度较低时,氟磷酸钙结晶复原要慢一些,因而水淬压力也就可以低一些。熔融物被水淬得愈细,冷却得就愈快,产品的枸溶率也就愈高;反之,粒子大,共表面虽然先冷,但内部冷得慢,产品枸溶率也就不高。

二、火淬

火焰淬火是一种用乙炔一氧火焰(最高温度达3100℃)或煤气一氧火焰(最高温度达2000℃)将工件表面快速加热,随后喷液(水或有机冷却液)冷却的一种表面淬火方法。一般常用乙炔-氧火焰表面淬火。

火焰淬火始于19世纪初期。起初是依靠操作者的经验保证处理质量。随着技术的发展,人们设计和制造出用以淬硬曲轴、齿轮等零件曲面的专用淬火机床,从而扩大了火焰淬火的应用范围。后来,又出现配备有透焰测温装置、能自动控制温度的淬火机床,使火焰淬火有了新的发展。

火焰淬火是为了奥氏体化,用可燃气体火掐作为加热热源的局部硬化工艺。适合通过火焰淬火置艺进行局部硬化的材料,必须有足够的含碳量(一般为0.4%)才能进行可硬化处理。由于这种工艺通常用于径具有低淬硬性的低合金钢或普通碳钢,因此加热到相变温度后的淬火一般是通过快速水淬完成的。淬火几乎是瞬时的。

加热介质可以是氧一乙炔、氧一制造煤气、丙烷或其他任伺接有适当加热速率的燃气的混合。淬火温度与炉子淬火所要求的相同。火焰淬火区的深度从离表面1/32in(0.8mm)到整个截面的范围内变化。

通常用于火焰淬火的钢是含碳量0.40~0.95%的普通碳钢和低合金钢。高合金钢例如马氏体不锈钢和工具钢有时也采用局部硬化方法,但中碳钢用得更多些。

火焰淬火时,高淬硬性钢有较大的开裂倾向。通过在淬火前预热零件(大约300°F;149℃)和用油或水溶性有机液淬火可降低低合金钢和工具钢的开裂倾向。然而,油淬火具有易燃的危险,使这种工艺不能广泛采用。